金属支座自动化柔性装配生产线工艺动画-自动清理焊接喷涂装配工业机械三维动画制作

金属支座自动化柔性装配生产线工艺动画，自动清理焊接喷涂装配工业机械三维动画制作。金属支座自动化柔性装配生产线分为五大单元，自动清理单元，自动焊接单元，自动喷涂单元，自动装配单元及自动监控单元。工件由吊具上件，经积放式输送链传至脱脂机，经过清洗液喷淋清洗后浸入超声波清洗槽二次清洗，通过超声波高频的水波震动，实现对工件缝隙、凹凸面、深孔处全方位清洗，经清水漂洗、吹干，浸入烘干系统，烘干后工件通过抛丸去除非加工面氧化皮等杂质，经吊具下件转至自动焊接单元，工件在焊接工装上点固不锈钢板，随后送入自动焊接方房。在变位机上固定，变位机与焊接机器人交互运动进行全方位、无死角焊接，焊接完成后房门打开，吊车将工件运至输送台，传至自动喷涂单元，该单元实现了全程无人化。

工件通过积放式输送链先进入预热炉加热，预热后进行喷涂，喷漆室内的两台喷涂机器人可实现对工件的全方位喷涂，工件喷涂后可实现批量存储与烘干，烘干后工件进入打磨室由机器人对漆面进行打磨。每个工件都需经过底漆、中漆、面漆的三层防腐喷涂，工件喷涂后经过喷漆、流平、烘干、强冷、大，打磨处理，转至自动装配单元。

工件经循环输送线输送到组装工位，输送过程中完成球冠镜面去膜，加装耐磨板等处理，然后通过机械手依次抓取工件进行组装，再由压力机进行加压，最后自动测量组装高度并进行锁紧固定，由于零部件的装配基准与定位基准不相关，零部件的定位存在误差，同时由于零件规格多达上千种，不适合通过预制程序进行控制。激光扫描测量及定位系统，实现零部件装配基准的自动化精准测量，并控制五坐标机械臂对零部件的位姿进行定位、调整，最后完成装配。该技术具有完全自主的知识产权，自动监控单元能够实现对整条生产线上关键工序的实时画面监视，并对整条生产线在运行过程中的关键参数，进行实时显示和重要信息报警。

巨蟹数字创意通过金属支座自动化柔性装配生产线工艺动画，自动清理焊接喷涂装配工业机械三维动画模拟自动清理机、自动焊接机、自动喷涂机、自动装配机等机械设备的作业状态。无论是产品演示宣传动画还是工业机械设备原理展示动画，都会在企业实地进行考察，从制作到配乐事无巨细。

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